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法兰使用程度的影响因素

作者:youhua     上传日期:2021-11-23     热度:

    法兰在共同粗拙度的情况下,不同的钢种及不同的卷制方法其疲倦极限下降程度也不同,如热卷法兰下降程度就比热卷法兰小。实践标明镀镉能够大大提高法兰的疲倦极限。在高温前提下作业的法兰,要考虑选用耐热钢。



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    法兰屈服强度材料的屈服强度和疲倦极限之间有必定的联络,一般来说,材料的屈服强度越高,疲倦强度也越高,因此,为了行进法兰的疲倦强度应主见行进法兰材料的屈服强度,或选用屈服强度和抗拉强度比值高的材料。因此在核算法兰的疲倦强度时要考虑标准效应的影响。


    腐蚀对法兰疲倦强度的影响,不只与法兰受变载荷的作用次数有关,并且与作业寿数有关。跟着表面粗拙度的增加,疲倦极限下降。所以规划核算受腐蚀影响的法兰时,应将作业寿数考虑进去。


    存在于表面的夹杂物是应力会合源,会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲倦裂纹,法兰标准效应材料的标准愈大,因为各种冷加工和热加工工艺所形成的缺陷可能性愈高,产生表面缺陷的可能性也越大,这些原因都会导致疲倦机能下降。材料表面粗拙度愈小,应力会合愈小,疲倦强度也愈高。


    在低于室温的前提下,钢的疲倦极限有所增加。法兰温度碳钢的疲倦强度,从室温到120℃时下降,从120℃到350℃又上升,温度高于350℃以后又下降,在高温时没有疲倦极限,对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。


    法兰表面状况大应力多产生在法兰材料的表层,所以法兰的表面质量对疲倦强度的影响很大。腐蚀介质法兰在腐蚀介质中作业时,因为表面产生点蚀或表面晶界被腐蚀而成为疲倦源,在变应力作用下就会逐步扩展而导致开裂。因为钢制热卷法兰及其热处理加热时,因为氧化使法兰材料表面变粗拙和产生脱碳现象,这样就下降了法兰的疲劳强度。


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